風(fēng)機葉輪現場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)，越來(lái)越普遍的廣泛使用。風(fēng)機在長(cháng)期運轉中，難免出現震動(dòng)、不平衡因素，如果不及時(shí)維修不僅會(huì )機器磨損越來(lái)越快，減少風(fēng)機的使用壽命，而且給工人的安全帶來(lái)很大的隱患，從而不能安全生產(chǎn)?，F場(chǎng)動(dòng)平衡、方便快捷，免除風(fēng)機拆卸、安裝、長(cháng)途運輸的麻煩，大大節省了人力、物力和財力的損耗。

　　離心風(fēng)機動(dòng)平衡機選型

　　第一步：選擇動(dòng)平衡機，首先根據旋轉工件的外形特征，選擇臥式或立式動(dòng)平衡機，當然，如果有特殊的要求，還可以按照實(shí)際需要設計制造。    

　　臥式平衡機與立式平衡機     

　　臥式平衡機---是被平衡轉子的旋轉軸線(xiàn)在平衡機上呈水平狀態(tài)的平衡機，一般來(lái)說(shuō)，具有轉軸或可裝配工藝軸的轉子，如電機轉子、機床主軸、滾筒、風(fēng)機、汽輪機、增壓器轉子等，都適用于臥式平衡機。     

　　立式平衡機---是被平衡轉子的旋轉軸線(xiàn)在平衡機上呈鉛垂狀態(tài)下的平衡機，一般指轉子本身不具備轉軸的盤(pán)狀工件如齒輪、各種汽車(chē)飛輪、離合器、壓盤(pán)及其總成、制動(dòng)盤(pán)、剎車(chē)轂、摩托車(chē)的離合器及磁電機轉子、風(fēng)扇、風(fēng)葉、水泵葉輪、皮帶輪、砂輪等盤(pán)類(lèi)零件，我公司生產(chǎn)的PHLD系列立式平衡機可滿(mǎn)足各種規格的盤(pán)類(lèi)零件的平衡，而立式雙面平衡機系列適用于工件本身不具備轉軸的鼓形零件的動(dòng)平衡，如汽車(chē)車(chē)輪、輪輞、離心機轉鼓等

　　第二步:根據轉子的傳動(dòng)形式選擇是圈帶傳動(dòng)平衡機還是萬(wàn)向節平衡機或是自驅動(dòng)平衡機.     

　　平衡機拖動(dòng)轉子的傳動(dòng)方式有圈帶拖動(dòng)，聯(lián)軸節拖動(dòng)和自驅動(dòng)。     

　　圈帶拖動(dòng)----是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶，由電機皮帶輪拖動(dòng)轉子，因此圈帶拖動(dòng)要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。     

　　聯(lián)軸節拖動(dòng)----是利用萬(wàn)向節將平衡機主軸與轉子相聯(lián)接。聯(lián)軸節拖動(dòng)的特點(diǎn)是適合外表不規則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動(dòng)風(fēng)機等風(fēng)阻較大的轉子，聯(lián)軸節拖動(dòng)的缺點(diǎn)是聯(lián)軸節本身的不平衡量會(huì )對轉子產(chǎn)生影響（因此聯(lián)軸節在使用前要對其進(jìn)行平衡），也會(huì )引進(jìn)干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤(pán)以適應不同型號的轉子。     

　　自驅動(dòng)----是利用轉子自身的動(dòng)力旋轉。自驅動(dòng)是對平衡精度影響最小的拖動(dòng)方式，平衡精度可達最高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動(dòng)方式。     

　　第三步：根據工件的大小選型，如工件的種類(lèi),外徑、長(cháng)度和重量,轉速等特征參數，選擇動(dòng)平衡機大小型號，數字表示工件最大質(zhì)量，一般選定數字1/3到2/3動(dòng)平衡效果較好，最大或最小值都可以做，但不一定能滿(mǎn)足工件的精度。